工业企业成本精细化管理研究
成本；
精细化管理
精细化管理是现代管理学中科学管理的第二层次，泰勒根据他在钢铁厂的工作经验总结形成的《科学管理原理》是世界上第一个介绍精细化管理的著作，随后的经济社会发展对精细化管理思想和实务产生了进一步的推动，到现在精细化管理应用于各个行业。精细化管理通过将总责任目标进行细化和分解，让每个车间、每个人员按照细化、分解的小目标作为工作任务，尽快一次完成各生产环节、各小工作目标，每人、每生产步骤均有控制，全方位、全环节提高生产效率。精细化管理作为一种现代化的管理理念，与企业发展趋势和经济环境密切相关，将各生产细节和企业战略经营目标挂钩，大战略经营目标分解为每个部门、每个岗位、每个员工上，将目标实现路径具体化、细节化；
它也是企业加强日常管理的途径，以各部门、各岗位、各人员完成既定细化目标为依据开展对这些部门、人员的管理考核，从而进一步增加对企业经营目标执行、落实的执行力。
(一)成本管理控制观念更新不及时，有些企业停留在以财务部门管控为主的理念。工业企业往往都是煤炭金属采掘、机械设备制造加工等重工业，和食品制造、印刷造纸等轻工业，这些企业相比服务业来看，企业特点使得技术人员更受重视，技术指导生产，技术在生产效率提高方面发挥的作用更大。对新管理理念接触少、接受慢，对一些管理活动认识不够深，了解先进管理理念内涵的深度不够。大多数工业企业的普通管理人员和车间工作人员等基层一线的人员仍然认为成本管理控制主要是财务部门的工作，将财务部门的成本核算分析和管理认为成本管理控制的主要内容，对生产岗位应承担的职责认识不深刻。(二)成本管理控制的精准度不高，这与成本管理控制方式不够科学、不够先进有关。现在工业企业成本控制的主要方式是制定成本预算计划，生产车间进行执行。从成本控制目标上，工业企业一般以企业过去的成本数据制定当年的成本控制目标，规模大、跨区域的工业企业，成本控制目标以企业所处行政地区归属控制目标，未从成本组成项目、要素等角度进行区别和分析，未明确如何从成本构成项目、生产环节等角度要求成本控制目标，不能制定控制目标明确的成本预算目标。在成本控制考核上比较传统固定，成本管理控制结果和对应的考核方式，以法律法规和企业既有制度为依据，这种考核方式与企业的生产经营管理直接关联度不够高，未以各车间、各人员执行成本控制目标为业绩考核依据，容易形成实际生产成本高于预算成本的情况，更准确说是实际成本与目标管控成本的较大偏差。(三)成本管理控制的规范度不高，这与成本管理控制中具体工作规范度不高有关。工业企业，特别是国有性质的工业企业，一般都是根据既定的内部成本控制单位(如企业内设部门)作为控制主体，没有将外部因素可能造成的影响作为考虑内容。成本管理控制更为关注成本控制降低的程度，对成本发生过程中执行企业制度情况不够关注，成本控制的方法多以不规范执行情况出现后的事后核算、评价为主，没有提前预防及事中控制。(四)成本管理控制的信息化不高，这与成本管理控制仍采取惯用成本控制方式有关。大多数工业企业根据生产经营特点逐步形成了适合自己的成本控制管理模式，成本控制指标自成体系，且运用较为成熟。当前，知识经济发展迅速，网络信息技术为各种管理活动提供了信息化的控制分析方式，能够对每个车间、每个生产环节进行控制分析。只有充分使用这些信息控制技术才能实现对成本管控的事中监控，随时掌握成本支出情况和与预算成本目标偏离程度等，让工业企业得以可持续发展。
工业企业成本管理涉及生产车间、工艺流程、各种原材、零部件等各个方面的内容，这些都是实现成本精细化管理必须考虑的内容，精细化管理涉及企业众多部门和管理方式，需全面考虑，有思路、有步骤的逐步实现。(一)增强企业精细化控制成本的意识。企业的生产经营行为具体由各员工执行，成本精细化管理也必然是由承担发生成本支出行为的员工来参与目标的确定过程，并具体执行。因此，工业企业要想做好成本精细化管理需首先提高人的意识，将企业全体员工的思想凝聚到一起，理解成本精细化管理的意义、目标和措施，并在实施生产管理行为中落实精细化管理的理念要求。具体来看，应该先从企业高管层出发，以集中培训、专家授课、赴其他经验成熟的企业现场参观学习等方式提高管理层对精细化管理的理解，引起他们思考如何将精细化管理的理念和措施应用到企业中。只有管理者重视了，成本精细化管理才能成为企业管理的重要内容，当成日常工作的重要内容来抓，进而才能使得精细化管理有效果。再者，需进一步对生产一线的员工加强精细化思想教育，宣讲精细化管理的要求和意义，增加员工对精细化控制成本的理解和支持，配合各项比较严苛的成本精细化管理要求。(二)完善企业精细化控制成本的制度依据等。就如同前面所说，成本精细化管理涉及的企业部门、人员较多，对每个流程均有要求，将精细化管理的相关要求在企业内部制度化、常规化是开展精细化管理的前提。成本精细化管理的制度要将精细化管理理念充分表达出来，明确它在企业的地位，先以重要性引起企业各层次人员的重视，对精细化管理负责部门、牵头领导等呢你人进行明确，并对需精细控制的重点工艺环节、重要岗位等逐一列明，保证管理方向准确、目标清晰、措施具体。需要注意的是，精细化控制制度不是单一的制度，可以同时以多个制度从不同的控制方面内容进行规定，共同组成。(三)全面落实精细化控制成本的各项措施，不打折扣。比较完善的成本精细化制度建立后，企业真正落实好制度的要求才算真正实现了精细化管理控制。成本精细化目标确定后，工业企业要从现有的成本控制结果与精细化成本控制目标进行对比，分析距离控制目标的差距大小，进而从企业材料采购、车间下料生产、营销销售等环节分析不足，哪些环节是可以经过改进后大幅缩小成本的。如在材料采购环节，采购周期是否合理、计划性是否明确，有没有根据材料价格变化趋势对当期的采购数量进行调整，并综合这些因素分析，是否因为生活过程的浪费或者采购数量过多形成库存原材料或者产成品的积压，增加库存管理成本，也形成对企业的资金占用形成浪费。加强精细化环节的控制，分析成本发生的各岗位、各人员的特点，经精细化管理目标进行分解到岗位、到人、到每天生产设备、使得人人有精细化控制成本的目标任务，管理控制压力层层传导，形成人人有任务的工作氛围和全员参与精细化管理的局面。(四)以科学合理的考核机制提升精细化管控的效果。建议根据各车间、岗位及人员完成精细化成本目标结果实行考核管理，提高精细化管理要求的执行权威性。企业在现有奖惩绩效考评制度中，增加完成成本精细化管理要求的绩效考核指标，将完成情况与人员的薪资奖金挂钩，提高员工执行落实精细化管理要求的积极性。考核指标的选择，需考虑成本责任主体落实精细化管理的措施及结果及达成的成本目标及预算的成本目标偏离度等要素。在考核过程中，人事薪酬部门与财务部门共同商定考评指标，并由财务部门根据核算结果执行情况、实际成本完成度等向人事薪酬部门提供依据，共同开展客观公正的成本精细化管理的考核，避免出现因不公平考核影响下一步的成本精细管控效果。(五)充分开展以信息技术为支撑的现代化管控。工业企业要充分借助当前先进的技术，将各个部门、各个员工、各个环节的执行情况系统化的集结到一起，更为准备、全面、及时的掌握精细化控制的各环节，并以快速的计算能力在各个成本控制环节的成本支出等进行即时掌控从而作出及时调整和控制，及时纠正不利于成本精细化管理的情况。
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