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丹江铝业公司产量降指标升

——电解铝生产指标创历史新高

总产能严重过剩、全行业效益不佳……2015年，电解铝行业陷入低谷之际，丹江铝业公司迎难而上，经受了严峻的市场考验，2015年实现吨铝综合电耗13837.65千瓦时，较与2014年综合电耗14519kwh/t-al相比，吨铝降低681kwh，与历史最好水平13918kwh/t-al相比，吨铝仍降低80kwh。在国内200KA槽型中名列前茅，在电解铝行业中独树一帜。

2015年注定是丹江铝业不平凡的一年，面临市场极寒铝价从14000元每吨跌至8900元，突破绝大数国内电解铝企业的成本价，贵州铝业、连城铝业、平果铝业、创元铝业……国内铝业巨头难以为继相继关闭停产。丹江铝业面临前所未有的经营困境，公司领导班子不等不靠知难而进，经集团公司主动收缩战线做小做精，相继关闭2万吨、1.7万吨、3万吨三条生产系列。

产量降下去，效益升上来。铝业公司在压减原铝产量的同时，坚定不移调结构、提质量、降成本，提高产品附加值。不断夯实丹发公司盈利能力，实现当年达产、当年达标，当年减亏创造了国内铝加工建设项目的奇迹。

近两年，丹江铝业加快转型升级脚步，全面完成集团公司考核任务，原材料能耗等多项指标持续改善。

━━━在生产工艺方面，由于原材料锂盐含量偏高干扰工艺技术条件稳定，生产部门积极采取措施合理调配低锂氧化铝

的使用，电解槽的稳定性得到加强，电解温度、过热度、分子比等技术条件已逐步恢复，电流效率得到稳步提高。

━━━在节能技术方面，为减少电解槽停启期间黑电压的损失，公司依据电解车间系列母线生产情况，采用多次移动短接母线的方式，安排停启电解槽，克服频繁停槽对生产指标造成冲击等不利因素的影响，累计节约电量达到******千瓦时，其节能技术方面已成功申报6项国家专利。

━━━在机物料消耗方面，公司着重加强对停产车间的机物料管理，不断优化配置加强五万吨电解生产系列的运行保障能力，克服设备搬迁，阳极炭块规格不统一等技术难题，施“修旧利废”之策瘦“生产成本”之身，各项物料消耗由原吨铝***元降至***元

电解铝行业的寒冬尚未过去，但靠着转型升级、创新发展，丹江铝业正快步走向春天。

生产部

费征

2016年2月2日

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